An trasformatore di isolamento provides galvanic separation between its primary and secondary windings. That electrical separation improves safety, reduces common-mode noise and ground-loop interference, and protects sensitive equipment. Before installation, testing, or procurement, it’s important to be able to confirm that a unit is a true isolation transformer — not an autotransformer or a different control transformer. This guide gives field-tested, safety-first steps and the documentation you should demand from suppliers.
1. Check the nameplate and datasheet first
The quickest, non-intrusive check is the transformer nameplate and accompanying datasheet. Look for clear indicators:
Primary and secondary voltages (e.g., 230 V : 230 V) and kVA rating.
Explicit wording like “Isolation Transformer”, “Isolating”, or a 1:1 specification when isolation is the unit’s purpose.
Vector group or connection diagram and insulation class (F/H).
Factory test references (hi-pot, insulation resistance) listed or available on request.
A nameplate alone isn’t definitive, but it’s the first and required piece of evidence.
2. Visual & wiring clues on the unit
Isolation transformers typically have separate, clearly labelled terminal blocks for primary and secondary. Additional signs: a dedicated shield/earth terminal (for electrostatic screens), separate enclosure compartments, and robust insulation barriers. If terminals are tied together or share the same block, treat that unit with suspicion.
Important: always disconnect power and apply lockout/tagout before testing.
Using a digital multimeter in ohms mode, check for continuity between any primary terminal and any secondary terminal. For a genuine isolation transformer you should read no continuity (open circuit). A low resistance reading means the windings are directly connected — that unit is not isolated.
4. Insulation resistance (megger) test — field verification
An insulation-resistance (megger) test measures how well primary and secondary are isolated. Measure MΩ between primary and secondary and between each winding and earth. Acceptable values are typically in the megaohm range; compare to the manufacturer’s datasheet. Low insulation resistance indicates compromised inter-winding insulation.
5. Turns-ratio test (TTR) — confirms winding correctness
A Transformer Turns Ratio tester verifies the expected ratio between primary and secondary. For 1:1 isolation transformers the TTR should read near 1.0. Significant deviations can indicate shorted turns, incorrect wiring, or manufacturing faults.
6. Hi-pot (dielectric) test — definitive proof (trained personnel only)
High-potential testing applies a controlled high AC or DC voltage between primary and secondary to validate insulation strength. This test must be performed by trained technicians following standards (IEC/UL/local codes). Do not hi-pot on site without proper procedures — it can stress insulation if done incorrectly.
7. Ask for documented evidence (EEAT checklist)
To prove isolation performance and support procurement decisions, request:
Factory hi-pot and insulation test reports.
TTR and temperature-rise test reports.
Compliance certificates (IEC/UL/CE as required).
Wiring diagrams and installation instructions.
Buyer’s quick checklist (one view)
Nameplate: labelled “Isolation” or 1:1 spec ✔
Separate primary & secondary terminals ✔
Continuity test: no primary-to-secondary continuity ✔
Megger: MΩ per datasheet ✔
TTR: expected ratio ✔
Factory hi-pot & test reports ✔
Domande frequenti
Q1 — Can a 1:1 transformer still NOT be an isolation transformer? Yes. 1:1 ratio indicates equal voltages but does not guarantee separate windings. Always confirm separation via terminal layout, continuity and test reports.
Q2 — Is a megger test enough to prove isolation? A megger is a strong field test but should be combined with TTR and hi-pot (when needed) plus factory reports for full assurance.
Q3 — Who should perform hi-pot and TTR tests? Only trained technicians or authorized service engineers should perform hi-pot or TTR tests, following safety procedures and standards.
Need verified isolation transformers with factory test reports and on-site commissioning? Contact ZHENGXI Technical Support for datasheets and certified test documentation.
La serie JMB è il nostro trasformatore di controllo monofase robusto e portatile costruito per l'illuminazione e le piccole apparecchiature industriali. Riduce le comuni tensioni di rete a uscite isolate a bassissima tensione di sicurezza (SELV), ideali per i cantieri umidi, gli spazi ristretti e le strutture metalliche in cui la sicurezza è importante. Disponibile da 25 VA fino a 50 kVA, con più rubinetti e funzioni di protezione opzionali.
Il trasformatore di controllo trifase a secco della serie SBK (500VA-1kVA) offre una conversione di tensione compatta e affidabile per applicazioni di controllo industriale, automazione e macchinari. Disponibile con tensioni primarie e secondarie configurabili (standard: 380V / 400V / 415V) e classificato per sistemi a 50Hz o 60Hz, questo trasformatore è progettato per reti a bassa tensione (<1kV). La sua struttura a secco, raffreddata ad aria, elimina l'olio, riduce il rischio di incendio e la manutenzione ordinaria, rendendolo una scelta sicura ed economica per centri di controllo motore, sistemi CNC, armadi PLC e pannelli di distribuzione.
Garantite una qualità dell'alimentazione perfetta e la massima sicurezza per i carichi sensibili con l'unità di misura Trasformatore di isolamento toroidale GBK2. Progettata per applicazioni che richiedono basso rumore, basse perdite e un'uscita stabile (220V → 220V), la serie GBK2 isola le apparecchiature dai disturbi di rete, sopprime i transitori e riduce le interferenze di modo comune. Il suo nucleo toroidale compatto offre un'efficienza superiore e un ronzio udibile più basso rispetto ai trasformatori laminati convenzionali: l'ideale per dispositivi medici, audio professionale, strumenti di laboratorio e controlli industriali.
Il Serie JBK è un tipo secco compatto trasformatore di controllo Progettato per il controllo delle macchine e l'isolamento nei quadri industriali. L'uso tipico è 220 V → 110 V Circuiti di controllo per contattori, relè, PLC e sensori. Progettati per garantire bassa rumorosità, elevata affidabilità e facilità di montaggio in armadio, i JBK proteggono i circuiti di controllo dai disturbi di rete, semplificando al contempo il cablaggio e la manutenzione.
Utilizziamo i cookie per migliorare la vostra esperienza sul nostro sito web. Navigando su questo sito web, acconsentite al nostro utilizzo dei cookie.